對于挖機老司機來說，買黃油早已是家常便飯的事了，但是作為新手面對市場上品種復雜、牌號繁多、顏色各異的黃油，想到那些背后那些密密麻麻的參數，簡直無從下手。
選擇黃油時，首先我們要知道它的學名是潤滑脂，主要應考慮摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運轉、斷續(xù)運轉、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。
在不同分類中，鋰基黃油是主流產品，其中又分為通用型和極壓復合型，因此，我們在選擇黃油時，一定要認準是通用型還是極壓復合型。其次，一定要看的是黃油具有哪些特性及適用范圍，看看這些特性是否適合挖機使用，看看更適合哪些部位。
黃油分1#、 2# 、3#，分級不一樣，粘度也不一樣（俗稱軟硬度不同），號數越大，粘度越大。
使用溫度范圍
也是必看的一項，因為挖機的潤滑部位在摩擦作用下，會產生比較高的溫度，而選用的黃油如果不支持高溫下的性能，那對挖機的傷害是非常大的。
被潤滑摩擦副的使用速度
在高轉速時，要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂；對于低速用的脂，應選擇以高粘度基礎油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。
負荷大小
重負荷時，應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時，應注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負荷時，一般選用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。
使用的環(huán)境條件
在空氣潮濕或與水接觸的環(huán)境下，應選用抗水性好的脂；塵埃多時，應選擇較稠硬(即牌號高一些)的脂，這樣密封性較好，可防止雜質混入摩擦副中。在強化學介質環(huán)境下，應選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質的合成油潤滑脂。
摩擦副的供脂方式
屬集中供脂時，應選擇0~1號潤滑脂；對于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位，應選擇1~3號潤滑脂；對于長期使用而不換脂的部位，應選用2號或3號潤滑脂。
摩擦副的工作狀態(tài)
如在振動較大時，應用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。
使用目的
對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對于保護用的脂，應能有效地保護金屬免受腐蝕，如保護與海水接觸的機件，應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂。對于密封用脂，應注意其抵抗被密封介質溶劑的性能。
保證減少脂的品種，提高經濟效益
在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費用。
