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鋁合金機加工微量潤滑

作者: 發(fā)布時間:2017-11-06 15:13:00 點擊: 來源:
鋁合金加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為澆注乳化液,但這種潤滑方式不能解決鋁合金加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問題,同時乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高。






合適的潤滑冷卻方式


鋁合金加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為澆注乳化液,但這種潤滑方式不能解決鋁合金加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問題,同時乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高?;阡X合金加工特點,我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高加工速度和改善工件質(zhì)量,降低成本和改善生產(chǎn)加工環(huán)境。


微量潤滑技術是在壓縮空氣中混入微量的潤滑油霧顆粒,取代金屬切削加工時切削液的冷卻和潤滑作用的一種技術,并且所使用的潤滑劑為無毒、可降解的合成型潤滑劑。微量潤滑技術是綠色制造技術,切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點,不僅增加了潤滑劑的滲透性,提高了潤滑效果,改善了表面質(zhì)量;潤滑油的用量少(根據(jù)需要設置的噴嘴數(shù)量是決定消耗的主要因素),是切削液的萬分之一,優(yōu)點是:降低潤滑劑成本、被加工件干燥無需清洗工序、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。





微量潤滑適用于鋁合金材料的加工表現(xiàn)


一:微量潤滑更適合高速切削:其主要目的是通過壓縮空氣讓金屬切屑快速離開切削區(qū)域,盡量減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導熱性能好,適合高速切削,因此微量潤滑更適用鋁合金切削。


二:微量潤滑可降低粘刀現(xiàn)象:由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開切削工具,同時對切削工具有吹掃作用,使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低,成本降低,同時也提高了加工表面的質(zhì)量。


三:微量潤滑可有效改善加工時的環(huán)境,無乳化液排放,省去了乳化液購置及廢液處理成本。


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